熱熔膠是一種可塑性膠粘劑，在一定的溫度范圍內起物理特性會隨著溫度的變化而改變。在使用熱熔膠的過程中，有的客戶會發現熱熔膠會出現拉絲的現象，熱熔膠拉絲不僅會影響施工效率，還會影響產品的美觀，更有可能會影響粘接效果。那么該如何解決熱熔膠拉絲的問題呢？
首先，我們(men)需要(yao)了解熱熔膠產生拉(la)絲的(de)原因，根據不同的(de)原因來解決問(wen)題。
1.熱(re)熔(rong)膠機設置的溫度(du)偏低(di)
熱熔膠(jiao)機溫(wen)度偏(pian)低，會使的膠(jiao)的稀稠度升高，而產生拉絲現象。因此(ci)遇到這種情況時，可以(yi)先(xian)咨詢一下熱熔膠(jiao)廠家膠(jiao)水的施工(gong)溫(wen)度，適當(dang)提升一下溫(wen)度設置就可以(yi)了。
2.熱熔膠的內聚力太大
熱熔(rong)膠本體的(de)內聚力太大，在施(shi)(shi)工(gong)過程中(zhong)膠體可以抵抗變形的(de)概率更大，更不容易拉(la)(la)斷，導致(zhi)拉(la)(la)絲情況明顯，內聚力越小，施(shi)(shi)工(gong)過程中(zhong)越容易拉(la)(la)斷，不容易產生飛(fei)絲；在產品粘結力滿足的(de)情況下(xia)，選擇內聚力小一點的(de)產品有利于(yu)減(jian)少(shao)拉(la)(la)絲情況出現，或者提(ti)升產品的(de)施(shi)(shi)工(gong)溫(wen)度，提(ti)高膠水的(de)流動性(xing)來減(jian)少(shao)拉(la)(la)絲。
3.熔融膠體的流變性(xing)能
高(gao)溫狀態(tai)下(xia)(xia)膠(jiao)水是流動(dong)的(de)，這(zhe)個主(zhu)要是和膠(jiao)水的(de)選材和配比有關，膠(jiao)水固化時間越短，膠(jiao)水越容易停止(zhi)流動(dong)，更不容易產(chan)生拉絲情(qing)況(kuang)，在(zai)工(gong)藝許(xu)可的(de)條(tiao)件下(xia)(xia)選擇固化時間短的(de)膠(jiao)水更有利于減少拉絲。
4.熱熔膠內聚破壞
膠(jiao)(jiao)水在高溫(wen)的(de)作用下，逐漸出現(xian)內(nei)聚破壞(huai)，大分(fen)子(zi)結構逐漸分(fen)解(jie)成小分(fen)子(zi)，膠(jiao)(jiao)水的(de)流(liu)動性(xing)增(zeng)加，固化時間延長，導致(zhi)膠(jiao)(jiao)水可以拉(la)的(de)比較長，出現(xian)拉(la)絲(si)情(qing)況，在確(que)定(ding)膠(jiao)(jiao)水性(xing)能破壞(huai)的(de)情(qing)況下需要(yao)清理膠(jiao)(jiao)槽(cao)，更換新的(de)膠(jiao)(jiao)水可以解(jie)決此問(wen)題。
